Linka na výrobu hliníkových kompozitních panelů (ACP).(také nazývaná výrobní linka / výrobní linka AKT) je aplně automatický, nepřetržitý systém průmyslové výrobypro výrobu hliníkových kompozitních panelů (hliník + plastové jádro + hliníkové sendvičové panely). Integruje sevytlačování plastů, odvíjení hliníkových svitků, lisování za horka-, chlazení, ořezávání, řezání a stohování.
I. Základní výrobní proces (dvou-kroková metoda, mezinárodní standard)
Celkový tok:
Hliníkový svitek → Předúprava → Povlak → Rozvinování → Zahřívání → Laminování s PE jádrem → Hot-Spojování lisováním → Chlazení → Ořezávání → Řezání → Stohování → Hotové plechy ACP
1. Sekce přípravy hliníkové cívky (linky předběžného zpracování-)
Chemická konverzní linka (předúprava)
Proces: Odmaštění → Mytí → Neutralizace → Chemický konverzní nátěr
Účel: Vytváří ochranný film na hliníkovém povrchu pro zvýšení přilnavosti a odolnosti proti korozi
Lakovací linka (lakování)
Proces: Základní nátěr → Vypalování → Vrchní nátěr (PVDF/Polyester) → Vypalování → Chlazení
Nátěry: PVDF (Kynar, exteriér), Polyester (PE, interiér), Speciální úpravy (dřevo, kámen)
2. Sekce vytlačování jádra PE
Vybavení: Jednotný-šnekový extrudér (velký poměr L/D, odvětrávaný typ) + T-závitový + 3-kalendář
Proces:
PE/FR/A2 pryskyřice + přísady → plnění do extrudéru
Tavení a míchání při 160–220 stupních
Vytlačeno přes T-formu do souvislé plastové fólie
3-válcové kalandrování: Vytváří hladké PE jádro jednotné tloušťky
3. Sekce vysokotlakého směšování- (klíčový proces)
Zařízení: Odvíječ (hliníkové svitky), aplikátor lepicí fólie, vyhřívací pec, více-válcový stroj na míchání za tepla
Proces:
Horní/spodní hliníkové cívky se odvíjejí s ovládáním napětí
Polymerní lepicí fólielaminované na hliník
Hliníková a lepicí fólie předehřátá na180-230 stupňů
PE jádro + horní hliník + spodní hliník →kontinuální lisování-za tepla
4. Sekce Zpracování-poslat
Chlazení a nastavení: Vícedílné chladicí válce (vodní chlazení) stabilizují tvar panelu
Ořezávání a řezání: Automatické ořezávání hran na standardní šířku
Střih-na-délku: Střih řeže panely na pevnou délku (např. 2440 mm)
Laminování ochranné fólie: Povrchová fólie zabraňující poškrábání
Stohování a paletizace: Automatické stohování, připraveno k balení
II. Kompletní seznam zařízení řady AKT
Hlavní jednotky
Odvíječ hliníkových cívek(2 sady: horní a spodní)
PE Jednošnekový extrudér(φ120–φ250 mm)
T-kalendár se třemi rolemi
Předehřev trouby(pro hliníkovou a lepicí fólii)
Více{0}}válcový lisovací stroj(hlavní složená jednotka)
Chladicí dopravník a dimenzační jednotka
Stroj na ořezávání hran
Střih-na-délku smyku
Laminátor ochranné fólie
Automatický zakladač / paletizátor
Řídicí systém PLC(plná{0}}automatizace linky)
Sběr prachu a systém ochrany životního prostředí
III. Technické specifikace (standardní řada)
IV. Hlavní výhody moderních linek ACP
Vysoká automatizace: PLC + ovládání dotykové obrazovky, stabilní provoz
Vysoká kvalita produktu: Jednotná tloušťka, rovinnost, silná přilnavost
Vysoká účinnost: Nepřetržitá výroba, nízká míra odpadu
Široká kompatibilita: Vyrábí ohnivzdorná jádra PE, FR (B1), A2
Úspora energie: PID regulace teploty, účinné vytápění
Ochrana životního prostředí: Chlazení- s uzavřeným okruhem, sběr prachu
V. Konfigurace společné linky
Standardní řada ACP: Pro panely s jádrem PE (interiér/označení)
Řada FR ACP: Pro nehořlavou-třídu B1 (komerční exteriéry)
Nehořlavá řada A2-: Pro výškové-výškové a veřejné budovy
High-Speed Line: Production speed >12 m/min, velký výkon
VI. Aplikace hotových AKT
Fasády budov a obvodové pláště
Obložení venkovních stěn
Vnitřní dekorace a stropy
Značení a billboardy
Výlohy a výklady obchodů
